elektrische boogoven
Elektrische boogoven 0,5-150T voor staalproductielijn in fabriek 3t-120t
Productoverzicht
Een elektrische boogoven gebruikt elektriciteit als brandstofbron en maakt gebruik van de hoge temperatuur van de boog die wordt geproduceerd door de elektrode en de ovenlading om de ovenlading te verwarmen en te smelten.Het wordt veel gebruikt bij de productie van normaal staal.Het is de belangrijkste uitrusting in staalfabrieken, gieterijen, ijzerlegeringenfabrieken, enz.
Kenmerkend:
1,De smelttemperatuur kan flexibel worden gecontroleerd en voldoet aan de verschillende productiebehoeften van staal.
2,Hoge warmte-efficiëntie, de atmosfeer in de oven kan worden gecontroleerd.
3,Kan fosfor, zwavel, zuurstof en andere onzuiverheden verwijderen en de kwaliteit van staal verbeteren.
4,Gemakkelijk te beheersen chemische samenstelling van staal, stabiele en hoge terugvordering van legeringen.
5,De uitrusting is een eenvoudig en korter technologisch proces.
Het gebruik van nieuwe technologieën:
1,Optimalisatieontwerp
2,Tubulaire watergekoelde ovenwand en ovendeksel
Excentrische bodemtap (EBT)
elektrodearm van koper-staal
3,Clustertype watergekoelde kabels met een groot gedeeltelijk oppervlak
Optimaliseren van de structuur van het grootstroomsysteem (energiebesparend type)
Proportionele kleppen hydraulisch systeem
Basisniveau (PLC) + procedureniveau (Industriële besturingscomputer) Besturingssysteem
Techniek voor frequentieregeling
Netwerktechniek
Met inbegrip van:
1. Oofenlichaam 2. Neigingsmechanisme 3. Oofensluiting 4. Oofensluiting
5. Verhissings- en rotatiemechanisme van de oven
6. Elektrode-heffingsmechanisme 7. Short Net-systeem 8 Koelsysteem
9. luchtcompressie-systeem 10. verticale beugel
11. Onderhoudsplatform 12. Platform 13. Elektrodeverlenging.
14Hydraulisch systeem 15. Transformer 16. Oxygen lance apparaat
17- Oefencluster zuurstoflance 18. Hoogspanningskast.
19. laagspanningsstroomvoorziening
20Computer en PLC-besturingssysteem
Hoofd technische specificaties:
Type |
Nominale capaciteit |
Maximale capaciteit |
Inwendige diameter van de schelp van de oven (MM) |
Elektrode-diameter (mm) |
Transformatorcapaciteit ((KVA) |
EAF-5T |
5 |
10 |
3200 |
300 |
2500 tot en met 4300 |
EAF-10T |
10 |
18 |
3600 |
350 |
5500-8000 |
EAF-15T |
15 |
24 |
3800 |
350 |
8000 tot en met 12500 |
EAF-20T |
20 |
30 |
4000 |
400 |
9000 tot en met 12500 |
EAF-25T |
25 |
35 |
4200 |
400 |
12500 |
EAF-30T |
30 |
45 |
4400 |
400 |
12500-25000 |
EAF-40T |
40 |
55 |
4600 |
450 |
16000-30000 |
EAF-45T |
45 |
65 |
4800 |
450 |
16000-40000 |
EAF-60T |
60 |
85 |
5400 |
500 |
25000 tot en met 60000 |
EAF-80T |
80 |
100 |
6100 |
500 |
30000 tot 80000 |
EAF-100 |
100 |
120 |
6400 |
550 |
40000-80000 |
Na verkoop:
1Installatie, inbedrijfstelling en acceptatie
Wij doen de installatie, inbedrijfstelling en acceptatie in de fabriek van de koper.het opdrachtgevende personeel wordt door de aanvrager kosteloos verstrekt overeenkomstig de personeelsnorm.
De uitrusting verscheept aan de koper, de verkoper kreeg de kennisgeving van de koper, beide binnen een week om de uitrusting uit de doos samen te dragen,Controleer dan de apparatuur en alle onderdelen volgens de verpakkingslijst Inclusief apparatuurtoebehoren, reserveonderdelen en speciale gereedschappen, bijgevoegde handleiding en technische documenten, enz.
Na installatie en debugging moet de apparatuur worden geaccepteerd volgens de technische toebehoren.
2.Opleiding
Bij de overdracht van de oven aan de klant geven we een opleiding aan de klant.bij installatie bij de onderneming van de klant.
Dit is praktische training en praktische onderhoudsopleiding, en ons technisch personeel zal het basisprincipe vertellen, kennis van het onderhoud van apparatuur,En de gemeenschappelijke maatregelen voor het afhandelen van fouten.We kunnen 2 ~ 3 werknemers trainen.
3. Garantieperiode
De garantieperiode van de apparatuur bedraagt 12 maanden, te rekenen vanaf de datum van installatie en debugging door de leverancier.Het personeel van de after-sales service moet binnen 2 uur oplossingen bieden.Als het nodig is om naar de locatie te gaan voor behandeling, moeten de door de verkoper gedelegeerde operators binnen 48 uur na het aan boord gaan op de locatie aankomen.In geval van noodDe exploitanten moeten binnen 48 uur na het instappen aan boord zijn en de reparaties voortzetten totdat de storing is verwijderd en de apparatuur weer normaal is.