Basiszuurstofoven
Basis zuurstofoven Gebruik het volledige potentieel van uw metallurgische apparatuur met elektrische boogoven 3T-50T
Topgeblazen proces (BOP)
In het bovengeblazen proces wordt een watergekoelde zuurstoflance van de bovenkant van de oven verlaagd en blaast zuurstof met supersonische snelheid in de smelt.staalmakers gebruiken topgeblazen zuurstof staalmakerij.
Bottom Blown Furnace (Q-BOP)
Bij de bodemblaasprocessen wordt zuurstof via een aantal buizen in de bodem van de oven ingevoerd.de zuurstofbuizen worden gekoeld door koolwaterstofgas in te spuit door een buitenste buis die de zuurstofbuis omringtBij de meeste bodemblaasprocessen wordt methaan of propaan gebruikt als koolwaterstofkoelmiddel, maar ook brandstof olie wordt gebruikt.Een van de belangrijkste voordelen van het Q-BOP-proces is dat het de hoogtevereisten van het proces vermindert, waardoor een gebouw met een lager profiel kan worden gebouwd..Combinatieprocessen
Een klasse van gecombineerd geblazen procédé gebruikt bovengeblazen zuurstof met inerte gassen (argon en stikstof) die via de bodem worden geïnjecteerd met behulp van tuyeres of doorlaatbare elementen.In de tweede klasse van combinatieovens, zijn er zowel bovenste als onderste zuurstoflanzen; de onderste lanzen kunnen ook worden gebruikt voor het injecteren van inert gas tijdens het roeren.
De basiszuurstofoven (BOF), waarvan het profiel in de figuur wordt weergegeven, is een kantelbaar vat bekleed met vuurvaste stoffen zoals magnesia koolstofsteen.Hulpapparatuur omvat een schacht voor het opladen van schroot, hoppers voor legeringen en fluxen, een lance voor het injecteren van zuiver zuurstofgas, een sublance voor het meten van de temperatuur en de koolstofconcentratie van het gesmolten staal,met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe BOF-capaciteit wordt uitgedrukt als het gewicht van ruw staal dat per hitte kan worden ontkoold.De meeste BOF's in Japan hebben een capaciteit van 150-300 ton.
De belangrijkste functie van de BOF is het dekarboniseren van het hete metaal met behulp van puur zuurstofgas.waardoor de treffende straal tot op zekere diepte in het metalen bad kan doordringenOnder deze omstandigheden reageert de zuurstof rechtstreeks met koolstof in het hete metaal om koolmonoxide te produceren.04% C in ongeveer 20 minutenAls gevolg van deze hoge productiviteit werd de BOF vervangen door de open haardoven, die een veel langzamer proces was.
Het geïnjecteerde zuivere zuurstofgas oxideert eerst silicium en vervolgens koolstof in het hete metaal.de oxidatie van ijzer begint parallel met die van koolstofDe oxidatie van ijzer wordt bij koolstofconcentraties van minder dan 0,1% duidelijk, waardoor zowel de zuurstofdoeltreffendheid voor de ontkooling als de ontkoolingsgraad afnemen.terwijl het verlies van ijzer in de slag verhoogtHet probleem met de bovengeblazen BOF is dus de oxidatie van ijzer wanneer een lage koolstofconcentratie wordt bereikt, en de daaruit voortvloeiende afname van de ontkoolingsrate.Wanneer het ijzeroxydegehalte van de slag buitensporig toeneemt, kan het te snel reageren met koolstof in het gesmolten staal en veroorzaken plotselinge gas evolutie,die een mengsel van slakken en gesmolten staal vormt dat soms uit het vat uitbarst in een verschijnsel dat'slippen' of'spuiten' wordt genoemd.
The use of an oxygen lance with multiple holes at the tip has proven very effective in delocalizing the oxygen supply and increasing the decarburization rate while restraining excessive oxidation of the molten Steel and preventing slopping and spittingDe effectiefheid van deze lans was echter nog onvoldoende en het zuurstofproces werd ontwikkeld.met een breedte van meer dan 50 mm,Het onderste blazen verbetert het roeren van het hete metaal en verkort daardoor de gemiddelde mengtijd in het gesmolten staalbad en bevordert het transport van opgeloste koolstof in het bad.het voorkomen van overmatige oxidatie van slakkenHet is de oorzaak van de helling en het spugen, waardoor het afblazen van de bodem de efficiëntie van de ontkooling verbetert, vooral bij lage koolstofconcentraties.De bodemblowing wordt uitgevoerd met bodembuizen van concentrische dubbelwandbuisDe binnenste pijp wordt gebruikt om zuiver zuurstofgas samen met gepulveriseerde kalksteen te blazen als slagvormend middel, terwijl propangas door de buitenste pijp wordt geblazen als koelmiddel om te voorkomen dat tuyere terugbrand,aangezien propaan tijdens de ontbinding een endotherme reactie ondergaatDeze verbeteringen hebben de productie van koolstofarm staal veel gemakkelijker gemaakt.
De BOF met boven- en onderuitblazen, die de voordelen van beide soorten BOF combineert,De combinatie van blazen BOF's gebruiken meestal bodem geblazen inerte gassen in plaats van zuurstofgas voor het roerenEr zijn verschillende methoden voor het blazen van de bodem toegepast. Een voorbeeld hiervan is een keramische stekker met meerdere kleine buizen of meerdere slitsen in de bodembuizen.Ongeacht het type BOF, het uitlaatgas dat een hoog CO-gehalte heeft,wordt verbrand in de boeg van de BOF en gaat door een in het bovenste deel van de boeg geïnstalleerde afgasketel om de gevoelige warmte en de warmte van de verbranding terug te winnen, of ongebrand wordt teruggewonnen door middel van uitlaatgasterugwinningstoestellen
Na verkoop:
1Installatie, inbedrijfstelling en acceptatie
Wij doen de installatie, inbedrijfstelling en acceptatie in de fabriek van de koper.het opdrachtgevende personeel wordt door de aanvrager kosteloos verstrekt overeenkomstig de personeelsnorm.
De uitrusting verscheept aan de koper, de verkoper kreeg de kennisgeving van de koper, beide binnen een week om de uitrusting uit de doos samen te dragen,Controleer dan de apparatuur en alle onderdelen volgens de verpakkingslijst Inclusief apparatuurtoebehoren, reserveonderdelen en speciale gereedschappen, bijgevoegde handleiding en technische documenten, enz.
Na installatie en debugging moet de apparatuur worden geaccepteerd volgens de technische toebehoren.
2.Opleiding
Bij de overdracht van de oven aan de klant geven we een opleiding aan de klant.bij installatie bij de onderneming van de klant.
Dit is praktische training en praktische onderhoudsopleiding, en ons technisch personeel zal het basisprincipe vertellen, kennis van het onderhoud van apparatuur,En de gemeenschappelijke maatregelen voor het afhandelen van fouten.We kunnen 2 ~ 3 werknemers trainen.
3. Garantieperiode
De garantieperiode van de apparatuur bedraagt 12 maanden, te rekenen vanaf de datum van installatie en debugging door de leverancier.Het personeel van de after-sales service moet binnen 2 uur oplossingen bieden.Als het nodig is om naar de locatie te gaan voor behandeling, moeten de door de verkoper gedelegeerde operators binnen 48 uur na het aan boord gaan op de locatie aankomen.In geval van noodDe exploitanten moeten binnen 48 uur na het instappen aan boord zijn en de reparaties voortzetten totdat de storing is verwijderd en de apparatuur weer normaal is.
