logo

Vacuümzuurstofdecarburizatie VOD-oven 50 ton LRF in de staalindustrie

1
MOQ
Onderhandelbaar
Prijs
Vacuümzuurstofdecarburizatie VOD-oven 50 ton LRF in de staalindustrie
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
Belangrijkste verkooppunten: Lange levensduur
Toepasselijke sectoren: Fabriek
Markeren:

VOD-oven 50 ton

,

50 ton LRF in de staalindustrie

,

Vacuümzuurstofdecarburizatie VOD-oven

Basis informatie
Plaats van herkomst: Shaanxi, China
Merknaam: AE
Certificering: CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Levertijd: 30-90 werkdagen
Productomschrijving

(VD/VOD) Vacuümzuurstofdecarburiseringsoven

(VD/VOD) Vacuümzuurstofdecarburiseringsovens Snijonderdelen VD/VOD-ovens voor 50 ton

 In de afgelopen jaren is de secundaire vacuümraffinagetechniek populair geworden en verder ontwikkeld.Het hart van de wereldwijde metallurgische industrie is overgegaan van kwantitatief naar variëteit diversificatie en hoge kwaliteit. De superzuiverheidsindex (totaal [H],[N],[O],[S],[P] krijgen 50ppm,of zelfs lager) weerspiegelt de kwaliteit van het product, De effectieve manier om super zuiverheid index te bereiken is secundaire vacuüm raffinage techniek.de meest populaire manieren zijn:1, VD-ladde vacuüm raffinageproces.2, VOD- vacuüm zuurstof decarburization ladle vacuüm raffinage proces. 

Het vacuümraffinageproces van de VD/VOD-pot versterkt het blazen van argon redelijk op de bodem van de oven; het kan gesmolten staal adequaat roeren en een ideaal dynamisch effect bereiken.De oven kan met een gemakkelijke structuur en lage kosten de ideale raffinage temperatuur van gesmolten staal bereikenBeide bovenstaande processen kunnen dehydrogeniseren, denitrifiseren, ontzwavelen,deoxideert onder vacuümomstandigheden en krijgt de functie van vacuümzuurstofdecarburizatie (VOD) om het doel van het raffineren van superzuiver staal te bereiken.

Vacuümpomp systeem is de belangrijkste apparatuur van vacuüm raffinage apparaat. basis op onze tien jaar ervaring van test onderzoek en algemene toepassing,twee serieproducten “ “ volstoomstraal vacuümpomp “ en “ stoomstraal + waterring vacuümpomp ” waren gevormd. ¢ Volledige stoomstraal vacuümpomp serie ¢ gebruikt een bepaalde druk waterdamp en koelwater als werkmedium van de pomp, ¢ Stoomstraal + water ring vacuümpomp systeem ¢ gebruikt een bepaalde stoomdruk,minder waterdamp en koelwater als werkmiddelHet stoomverbruik van de “Full steam jet vacuümpomp” is relatief hoog en moet worden uitgerust met een grotere ketel, maar de kosten van de vacuümpomp zelf zijn
Ons bedrijf is een belangrijke onderneming en professionele fabrikant van stoomstraal vacuümpomp en hele vacuümapparatuur in China,en we zijn ook de eerste onderneming van het ontwerpen en produceren van VD / VOD Vacuum raffinage apparatuur en VC Vacuum Cast Equipment in ChinaTot nu toe hadden wij meer dan 180 sets VD/VOD, RH vacuüm raffinage apparatuur, VC vacuüm gietapparatuur ontworpen en geproduceerd voor meer dan 100 bedrijven.Al deze apparatuur voldoet aan de eisen van het ontwerp en is goed ontvangen door de eindgebruiker.

Beschrijving van het raffinageproces van een VD-oven

1- Ontwatering.
Wanneer de vacuümgraad ≤ 133 Pa is, is het waterstofgehalte in het gesmolten staal [H] ≤ 1,5 ppm.het waterstofgehalte in het gesmolten staal tijdens vacuümbehandeling is gerelateerd aan factoren zoals het bedrijfsproces,
staalkwaliteit, toestand van de verschillende grondstoffen die aan de oven worden toegevoegd en argonroerende toestand, om ervoor te zorgen dat het waterstofgehalte in het gesmolten staal ≤ 1 is.5 ppm en verbeteren van de uitdrogingsgraad, de graad van het werkvacuümDe temperatuur van het vacuümsysteem wordt vastgesteld op minder dan 67 Pa, zodat volledig wordt voldaan aan de eisen van het dehydrogenatieproces.
2. Denitrificatie
De relatie tussen de verzadigingsconcentratie van waterstof en stikstof in gesmolten staal en de gedeeltelijke drukHet gehalte aan stikstof in gesmolten staal is echter nauw verbonden met het gehalte aan stikstof in gesmolten staal.Daarom moet u proberen het stikstofgehalte in het staal vóór de VD-behandeling te verminderen en de VD-behandeling te verlengen.
3Ontzwaveling
Het zwavelgehalte in staal is ook gerelateerd aan zuurstof en behoudt vaak een constante verhouding, dus het ontzuurproces van vacuümbehandeling is ook een ontzwavelproces.Met het oog op het verkrijgen van staalsoorten met een zeer lage
In de eerste plaats werd de concentratie van de elementen met een hoog zwavelgehalte gebruikt als ontzwavelingsmiddel voor ontzwaveling.
4. Argon roeren
Argongas wordt in de lepel geblazen via de argonblaaspoort van de adembare baksteen aan de onderkant van de lepel omDe functie van de spuit is het creëren van gunstiger omstandigheden voor de fysische en chemische reacties van het gesmolten staal in de spuit.Om de doeltreffende en soepel verloop van de
de werking van het gehele raffinage-argonroeren, waarbij elke vacuümtank in dit ontwerp een onafhankelijk argon gebruikteen stroomstroomregelsysteem en de argonstroom wordt geregeld door een speciale massa-stroomregelmodule, waardoor een precieze automatische aanpassing van het argongasvolume wordt bereikt.

onze dienstverlening

1. Aanpassen volgens uw vereisten en bieden u een effectieve offerte.
2We hebben professionele ingenieurs om het plan voor u te ontwerpen.
3Ons team biedt professionele advies en hulp voor uw hele project.
4Onze fabriek is altijd klaar om veldbezoeken te verwelkomen.
5- Zorg voor een kwalitatief hoogwaardige after-sales service.
 

 

Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Tel. : +86-13991372145
Resterend aantal tekens(20/3000)