E-elektroslag raffinageoven
Elektro-schlaag hersmeltoven ESR De ultieme oplossing voor de productie van speciaal legerd staal
Een elektroslagraffinageoven is een soort speciale smeltapparatuur die de warmte van de hersmeltstroom gebruikt om de verbruikselektrode die in de slagpoel wordt geplaatst, te smelten.Na het smelten van het metaal druppels worden schoongemaakt door de slak vloeistof, kristalliseren ze in elektroslagbalken in de watergekoelde kristallisator.
Elektroslag hersmelting is een smeltmethode waarbij de weerstandswarmte die ontstaat wanneer de stroom door de slag gaat, als warmtebron wordt gebruikt.Het belangrijkste doel is het zuiveren van metaal en het verkrijgen van staalblokken met een uniforme en dichte kristallen structuurHet door elektroslag gesmolten staal heeft een hoge zuiverheid, een zeer laag zwavelgehalte, een fijne verspreiding van niet-metalen insluitselingen, een glad oppervlak van het ingot, een gelijkmatige en dichte kristallisatie.geen witte vlekken en jaarlijkse ringscheidingDe mechanische eigenschappen van gegoten elektroslag staal kunnen de index van hetzelfde gietstaal bereiken of overtreffen.Elektroslag hersmelting in grote en middelgrote smeedstukkenDe productie van modules in een monopoliepositie, in het gereedschapsstaal, maragingstaal, tweefasige staalbalk, koudwalsen elektroslagstaal heeft een voordeel.Elektroslag smelt gietvormige onderdelen hebben een uniekeDe productie van elektroslagstaal in China is honderden duizenden ton bereikt.
Elektroslagmetallurgie heeft drie fundamentele functies: verwarming, raffinage en sequentiële kristallisatie.
De elektroslagoven kan volgens de vorm van de dragerarm en de ingotwagen worden onderverdeeld in: enkelarm enkelbalkmodel, enkelarm dubbelbalkmodel, dubbelbalkwisselend type,met een vermogen van meer dan 50 W, dubbelarm roterende wisselpompen.
Tabel van technische parameters van de raffinageovens voor elektro-schlaag
Nominale capaciteit |
Fase |
Ingotdiameter |
Transformatorcapaciteit |
Notities |
0.2T |
eenfasige |
Φ 200 mm |
240KVA |
Aanbevolen Eenarm |
0.5T |
eenfasige |
Φ 300 mm |
400KVA |
Aanbevolen Eenarm |
1.2T |
eenfasige |
Φ 380 mm |
630KVA |
Aanbevolen dubbele arm |
2T |
eenfasige |
Φ 500 mm |
800KVA |
Aanbevolen dubbele arm |
3T |
eenfasige |
Φ 600 mm |
1000KVA |
Aanbevolen dubbele arm |
5T |
eenfasige |
Φ 700 mm |
1400KVA |
Aanbevolen dubbele arm |
8T |
eenfasige |
Φ 850 mm |
1800KVA |
Aanbevolen dubbele arm |
10T |
eenfasige |
Φ 900 mm |
2300KVA |
Aanbevolen dubbele arm |
15T |
eenfasige |
Φ 1000 mm |
2600KVA |
Aanbevolen dubbele arm |
20T |
eenfasige |
Φ 1200 mm |
3200KVA |
Aanbevolen dubbele arm |
10T |
Drie fasen |
Φ 900 mm |
2300KVA |
Dubbele arm |
15T |
Drie fasen |
Φ 1000 mm |
2400KVA |
Dubbele arm |
20T |
Drie fasen |
Φ 1200 mm |
2700KVA |
Dubbele arm |
40T |
Drie fasen |
Φ 1550 mm |
4200KVA |
Dubbele arm |
80T |
Drie fasen |
Φ 2000 mm |
8100KVA |
Dubbele arm |
120T |
Drie fasen |
Φ 2300 mm |
9600KVA |
Dubbele arm |
Na verkoop:
1Installatie, inbedrijfstelling en acceptatie
Wij doen de installatie, inbedrijfstelling en acceptatie in de fabriek van de koper.het opdrachtgevende personeel wordt door de aanvrager kosteloos verstrekt overeenkomstig de personeelsnorm.
De uitrusting verscheept aan de koper, de verkoper kreeg de kennisgeving van de koper, beide binnen een week om de uitrusting uit de doos samen te dragen,Controleer dan de apparatuur en alle onderdelen volgens de verpakkingslijst Inclusief apparatuurtoebehoren, reserveonderdelen en speciale gereedschappen, bijgevoegde handleiding en technische documenten, enz.
Na installatie en debugging moet de apparatuur worden geaccepteerd volgens de technische toebehoren.
2.Opleiding
Bij de overdracht van de oven aan de klant geven we een opleiding aan de klant.bij installatie bij de onderneming van de klant.
Dit is praktische training en praktische onderhoudsopleiding, en ons technisch personeel zal het basisprincipe vertellen, kennis van het onderhoud van apparatuur,En de gemeenschappelijke maatregelen voor het afhandelen van fouten.We kunnen 2 ~ 3 werknemers trainen.
3. Garantieperiode
De garantieperiode van de apparatuur bedraagt 12 maanden, te rekenen vanaf de datum van installatie en debugging door de leverancier.Het personeel van de after-sales service moet binnen 2 uur oplossingen bieden.Als het nodig is om naar de locatie te gaan voor behandeling, moeten de door de verkoper gedelegeerde operators binnen 48 uur na het aan boord gaan op de locatie aankomen.In geval van noodDe exploitanten moeten binnen 48 uur na het instappen aan boord zijn en de reparaties voortzetten totdat de storing is verwijderd en de apparatuur weer normaal is.