logo
Bericht versturen

Werkingsprincipe van vacuümontgassing in vacuüm-elektrische boogovens

November 13, 2025

Laatste bedrijfsnieuws over Werkingsprincipe van vacuümontgassing in vacuüm-elektrische boogovens

Werkingsbeginsel van vacuümontgassing in vacuüm-elektrische boogovens

De...vacuüm elektrische boogovenis een gespecialiseerd type industriële oven die is ontworpen om metalen onder vacuümomstandigheden te smelten.het maakt gebruik van hoge stroom en lage spanning om een korte boog operatie te bereiken, wat essentieel is voor het unieke smeltproces.

Grondslagen van vacuümboogontlading

De kern van de vacuümboogoven is het fenomeen van de gasboogontlading.Toch laat het een relatief grote stroom door het gas gaan.Bijgevolg stijgt de temperatuur binnen de boogzone tot ongeveer 5000 K. De grote stroomdichtheid die in deze installatie wordt waargenomen, komt voort uit twee primaire bronnen:thermionische uitstoot en zelfuitstoot van elektronen.

Rond de negatieve elektrode vormt zich een laag positieve ionen, waardoor een sterk elektrisch veld ontstaat.die vervolgens botsen met gasmoleculen tussen de twee elektrodenDit ionisatieproces genereert extra positieve ionen en secundaire elektronen.Deze geladen deeltjes botsen met de kathode en de anodeDe temperatuur van de kathode blijft lager dan die van de anode omdat een deel van de energie wordt verbruikt in elektronemissies.de recombinatie van sommige positieve ionen en elektronen draagt bij aan de hoge temperaturen waargenomen.

Operationeel kenmerk van vacuümboogsmelt

Vacuümboogsmelting is een korte boogoperatie waarbij typisch een boogspanning tussen 22 en 65 volt wordt gebruikt.met een overeenkomstige booglengte van 20 tot 50 millimeter (de laatste is van toepassing op grotere ingots)Deze opstelling zorgt voor een efficiënte en gecontroleerde smelting in de vacuümomgeving.

Historische evolutie en industriële adoptie

De reis van vacuümboogovens begon met het succesvolle platina-draadsmeltproefje in 1839..Tegen 1953 waren vacuüm-elektrische boogovens in de industriële productie gekomen.De Verenigde Staten en verschillende Europese landen bleven titanium smelten in niet-afneembare ovens.In de jaren '60 werd het gewicht van de staalblokken die in verbruiksovens werden geproduceerd meer dan 30 ton bereikt.een significante vooruitgang aangevenVandaag de dag zijn de door bedrijven als Kangsai geproduceerde vacuümverbruikersovens een voorbeeld van deze ontwikkelingstrend.en automatische besturingssystemen tussen twee ovens om de productie-efficiëntie en het gebruik van de apparatuur te verhogen.

Voordelen van vacuümwarmtebehandeling

De warmtebehandeling van werkstukken of materialen in een vacuümomgeving biedt tal van voordelen: het verlengt de levensduur van gereedschappen en malen door oxidatie en ontkooling te voorkomen,met een helder oppervlakBovendien kan vacuümwarmtebehandeling de mechanische en metallurgische eigenschappen van materialen veranderen.verbetering van hun algemene prestaties.

Voordelen van vacuümsmeltovens

Vacuümsmeltovens worden voornamelijk gebruikt voor het smelten van reactieve en onoplosbare metalen, harde legeringen, magnetische materialen en roestvrij staal.Onder lage druk (decompressie) werkenDeze ovens bieden een aantal belangrijke voordelen:

  1. Verwijdering van gas: De vacuümomgeving vergemakkelijkt de verwijdering van de geadsorbeerde gassen en bevordert een aanzienlijke krimp tijdens de latere stadia van het smelten.
  2. Reiniging van onreinheid: Vacuüm helpt verontreinigingen zoals silicium, aluminium, magnesium, calcium en hun oxiden te verwijderen en het materiaal te zuiveren.
  3. Verbeterde bevochtigbaarheid: Vacuüm verbetert de bevochtigbaarheid van vloeibare fase smelting, helpt bij krimp tijdens het smeltproces en verfijnt de structuur van de legering.
  4. Inerte omgeving: Wanneer andere primaire of inerte gassen niet geschikt zijn, of wanneer materialen gevoelig zijn voor decarburisatie en carburisatie, biedt een vacuümsmeltoven een ideale oplossing.
  5. Verminderde verontreiniging: Vacuümsmelting vermindert de verontreiniging van het product door schadelijke atmosferische componenten zoals water, zuurstof en stikstof.Het bereiken van een dauwpunt van -40°C in elektrolytische waterstof is een uitdaging, terwijl vacuümsmelting bij enkele honderden Pa gelijkwaardig dit zuiverheidsniveau bereikt.

Kortom, vacuüm-elektrische boogovens maken gebruik van de principes van vacuümboogontlading om een geavanceerd en efficiënt middel te bieden om metalen te smelten,met talrijke voordelen op het gebied van materiaalkwaliteit, productie-efficiëntie en milieueffecten.

Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. voor verdere vragen, of als u onderwater boogovens, elektrische boogovens, lepel raffinage ovens, of andere smeltapparatuur nodig,Neem contact met ons op.Susana@aeaxa.com 

Neem contact op met ons
Contactpersoon : Miss. Susan
Tel. : +86-13991372145
Resterend aantal tekens(20/3000)