De vacuüm elektrische vlamboogoven: werking in een vacuümomgeving

Eenelektrische vlamboogovenwerkt door gebruik te maken van een boogontlading in een gasvormig medium. Deze gasboogontlading wordt gekenmerkt door verschillende belangrijke kenmerken: een lage spanning tussen de elektroden, een aanzienlijke stroom die door het gas gaat, een heldere witte lichtemissie en een extreem hoge boogtemperatuur, die ongeveer 5000K bereikt. De immense stroomdichtheid die in dergelijke ontladingen wordt waargenomen, komt voort uit twee primaire bronnen: thermische emissie van de kathode en spontane elektronenemissie. Specifiek, de aanwezigheid van een positieve ionenlaag grenzend aan de kathode genereert een krachtig elektrisch veld, waardoor de kathode actief elektronen uitzendt.

Wanneer deze elektronen botsen met gasmoleculen in de buurt van de elektrode, ioniseren ze deze, wat leidt tot de generatie van een aanzienlijke hoeveelheid positieve ionen en secundaire elektronen. Onder invloed van het elektrische veld botsen deze geladen deeltjes afzonderlijk met de kathode en anode, wat resulteert in de generatie van hoge temperaturen. Met name, vanwege de energie die wordt besteed aan elektronenemissie, handhaaft de kathode typisch een lagere temperatuur in vergelijking met de anode. Bovendien kunnen hoge temperaturen ontstaan tussen de elektroden als gevolg van de gecombineerde warmteafgifte van positieve ionen en elektronen.

Vacuümboogovens zijn industriële ovens die dit principe benutten voor het smelten van metalen. Wanneer een elektrische vlamboogoven in een vacuümomgeving werkt, wordt deze aangeduid als een vacuüm elektrische vlamboogoven. Het smeltproces in een vacuümboogoven omvat hoge stromen en lage spanningen, en werkt typisch met een korte boog. Over het algemeen varieert de boogspanning van 22 tot 65V, met een bijbehorende booglengte van 20 tot 50 mm (de laatste is van toepassing voor grote ingots).

Sinds het succesvolle smelten van platina draad in 1839, hebben onderzoekers de daaropvolgende eeuw gewijd aan het onderzoeken van het smelten van vuurvaste metalen. In 1953 werd de vacuüm elektrische vlamboogoven officieel geïntroduceerd in industriële toepassingen. Tot 1956 werd titanium gesmolten in niet-verbruikbare ovens in de Verenigde Staten en een groot deel van Europa, terwijl staal werd gesmolten in verbruikbare ovens vanaf 1955. Rond 1960 had het gewicht van stalen ingots geproduceerd door zelf-consumerende ovens de 30 ton overschreden, wat een belangrijke mijlpaal markeerde in de ontwikkeling van deze technologie.

Momenteel, om de productie-efficiëntie en het gebruik van apparatuur te verbeteren, delen beide soorten ovens vaak een gemeenschappelijke hoofdvoeding, vacuümsysteem en actief controlesysteem. Vacuümwarmtebehandeling van werkstukken (of materialen) biedt talrijke voordelen, waaronder een verbeterde levensduur van componenten en mallen, vrijheid van oxidatie en decarburatie, gladde oppervlakteafwerkingen, minimale vervorming, energiebesparing, milieuvriendelijkheid en de mogelijkheid om mechanische en metallurgische eigenschappen te wijzigen.

Samenvattend vertegenwoordigt de vacuüm elektrische vlamboogoven een geavanceerd industrieel hulpmiddel dat de principes van gasboogontlading in een vacuümomgeving benut om efficiënte en hoogwaardige metaalsmelt- en warmtebehandelingsprocessen te bereiken.

 Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. Voor verdere vragen, of als u ondergedompelde vlamboogovens, elektrische vlamboogovens, raffinageovens voor de pan of andere smeltapparatuur nodig heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen via  susan@aeaxa.com