December 25, 2025
Het smelten van ferro-legeringen omvat verschillende technieken, waaronder de elektrothermische reductiemethode (met name de productie van ferrochroom in een ondergedompelde lichtboogoven), metaalthermische reductie en elektrolyse. De keuze van de methode hangt af van de gewenste ferro-legering en kwaliteitsspecificaties. Belangrijke methoden zijn onder meer carbothermische reductie (met behulp van hoogovens), elektrothermische reductie (ondergedompelde lichtboogovens voor ferrochroom), metaalthermische reductie en elektrolyse. Bovendien kunnen ferro-legeringsproducten met een hoog koolstof- en siliciumgehalte verder worden verfijnd door processen zoals elektro-siliciumthermische reductie, zuurstofblazen decarburatie en vacuüm vaste-stof decarburatie, waardoor ze worden omgezet in ferro-legeringsproducten met een gemiddeld en laag koolstofgehalte.
Het primaire apparaat voor het hoogovensmelten is de hoogoven zelf, waar het ferro-legeringssmeltproces het spiegelbeeld is van de productie van ruwijzer, bekend als de carbothermische reductiemethode. Producten van deze methode zijn onder meer ferromangaan, spiegellijzer (ferromangaan met minder dan 30% mangaan), ferrosilicium met laag siliciumgehalte (met 10% tot 15% silicium) en ferronikkel.
De meerderheid van de ferro-legeringsproducten, zoals ferrosilicium, koolstof-ferromangaan, silicium-mangaanlegering, koolstof-ferrochroom, nikkel-ijzer, silicium-chroomlegering en silicium-calciumlegering, worden geproduceerd met behulp van ondergedompelde lichtboogovens, vooral voor ferrochroom.
In een ondergedompelde lichtboogoven wordt erts gecombineerd met cokes of een ander koolstofhoudend reductiemiddel, en het smelten wordt bereikt door elektrische verwarming. Tijdens de werking worden elektroden in de lading begraven, waardoor boogwarmte wordt gegenereerd tussen de elektrodentip en de bodem van de oven of de cokeslaag, evenals weerstandswarmte van de stroom die door de lading en slak gaat.
Gezien het feit dat elementen als mangaan en chroom gemakkelijk carbiden vormen, levert het smelten van ferromangaan en ferrochroom doorgaans ferro-legeringsproducten met een hoog koolstofgehalte op. Omgekeerd hebben producten zoals silicium-mangaanlegering, silicium-chroomlegering en silicium-calciumlegering over het algemeen een lager koolstofgehalte vanwege de invloed van silicium. Aangezien elektriciteit de primaire warmtebron is en koolstof het belangrijkste reductiemiddel bij het smelten in een ondergedompelde lichtboogoven, wordt deze methode ook wel de elektrothermische of elektro-carbothermische methode genoemd.
Bij standaard ondergedompelde lichtboogovenbewerkingen worden ferro-legeringssmelten en slak periodiek afgevoerd via tapgaten en slakuitlaten. Ferro-legeringen met uitzonderlijk hoge smeltpunten, zoals ferrowolfraam, worden geproduceerd met behulp van ijzerextractie- of agglomeratiemethoden.
De ondergedompelde lichtboogoven is de hoeksteen van het elektrothermisch smelten van ferro-legeringen, waarbij de elektroden vaak diep in de lading worden begraven, vandaar de naam. Ovenparameters, verdeeld in apparatuur- en smeltkarakteristieke parameters, hebben een aanzienlijke invloed op de technische en economische indicatoren van de productie van ferro-legeringen.
In het smeltproces van ferrochroomproductie met behulp van een ondergedompelde lichtboogoven, volgt het gebruik van een koolstofhoudend reductiemiddel twee principes:
Het verfijnen van ruwe ferro-legeringen, die aanvankelijk in ondergedompelde lichtboog- of hoogovens zijn gesmolten, omvat verschillende belangrijke processen:
Converter Zuurstofmethode: Met behulp van een converter met verschillende zuurstoftoevoermethoden (boven-, onder-, zij-blazen en top-bottom composiet blazen), omvat dit proces het mengen van vloeibare ijzerlegering met een hoog koolstofgehalte met pure zuurstof, koelmiddel en slakvormende materialen. Zuurstof onder hoge druk wordt in de converter geblazen om decarburatie te vergemakkelijken door oxidatiereacties, waarbij medium- en laag-koolstof ferrochroom en ferromangaan intermitterend worden geproduceerd.
Ondergedompelde Lichtboogoven Ferrochroom Productie - Schud de Zak Methode: Dit elektro-siliciumthermische reductieverfijningsproces omvat het smelten van medium- en laag-koolstof silicium-mangaan- of silicium-chroom-masterlegeringen in een ondergedompelde lichtboogoven, en vervolgens verfijnen met mangaan- of chroomerts in een verfijnende elektrische oven en schudzak, waarbij kalkflux wordt toegevoegd voor desiliconisatie.
Vacuüm Vaste-Stof Decarburatiemethode: Vaste ijzerlegeringen met een hoog koolstofgehalte worden tot poeder gemalen, gemengd met een oxidatiemiddel en onder vacuüm onderworpen aan decarburatie na mengen, persen en drogen, wat micro-koolstof ijzerlegeringsproducten oplevert, voornamelijk gebruikt voor het bereiden van laag-koolstof ferrochroom.
Warmte-uitwisselingsmethode: Ook bekend als de Perrin-methode, uitgevonden door R. Perrin, deze desiliconisatie- en verfijningstechniek omvat het mengen van vloeibaar metaal met vloeibare slak, voornamelijk gebruikt voor ferrochroomverfijning.
Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. Voor verdere vragen, of als u ondergedompelde lichtboogovens, elektrische boogovens, kantelovens of andere smeltapparatuur nodig heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen via susan@aeaxa.com
