Voorzorgsmaatregelen voor Routine Onderhoud van Koeltorens

Belangrijkste Punten voor Dagelijks Onderhoud van Koeltorens

1. Bedrijfsgegevens

Bij de constructie, installatie en inbedrijfstelling van een circulaire koeltoren is de fabrikant verplicht om uitgebreide gegevens te verstrekken over al zijn kenmerken. Dit omvat thermische eigenschappen, weerstandskarakteristieken, waterbelasting, warmtebelasting, omgevingstemperatuur (zowel droge als natte boltemperatuur), koelbereik, luchtvolume, stroomverbruik, waterverdampingssnelheid, wateraanvulsnelheid, concentratieverhouding, ventilatorvermogen en waterdruk die de toren binnenkomt. Deze parameters moeten systematisch worden geregistreerd door de relevante bevoegde afdelingen van de gebruikseenheid.

2. Meetinstrumenten en -methoden

Om de operationele effectiviteit van de koeltoren te beoordelen of de koelcapaciteit ervan te evalueren, is het essentieel om zowel binnentests als identificatietests ter plaatse uit te voeren op de operationele koeltoren. Dit vereist niet alleen de aanwezigheid van bekwaam technisch personeel voor testen en onderzoek, maar ook een complete set gestandaardiseerde testmethoden en een uitgebreid scala aan testinstrumenten en meters (sommige met reserveonderdelen). Deze kunnen onder meer thermometers, micro-manometers, drukmeters en geluidsniveaumeters omvatten.

3. Ventilator en de Aandrijving

• Ventilator en Aandrijfas: Inspecteer de ventilatorbladen regelmatig op schade of abnormale omstandigheden. Zorg er bij het onderzoeken van de aandrijfas en koppeling voor dat deze recht en waterpas blijven.
• Tandwielkast: Controleer periodiek het oliepeil en de oliekwaliteit in de tandwielkast. Gebruik seizoensgebonden tijdelijke stilstanden om de olie te verversen en verschillende componenten grondig te inspecteren.

4. Opvangbak voor Koelwater

• Koudwatertank: Handhaaf een adequate diepte in de koudwatertank om cavitatie te voorkomen, met een vrijeboordhoogte variërend van 15 tot 30 cm. Het waterpeil moet op een gespecificeerd niveau worden gehouden; anders zijn aanpassingen aan de hulpwaterklep noodzakelijk. Voor dwarsstroomkoeltorens, als het operationele waterpeil onder de ontwerpvereisten daalt, installeer dan een deflector onder het oorspronkelijke wateroppervlak om luchtbypass te voorkomen.
• Reiniging en Inspectie: Reinig de koude tank onregelmatig om slib en afzettingen die zich op de bodem hebben opgehoopt, vuil van de vulling en de ondersteuningen te verwijderen en houd het inlaatrooster van de pomp schoon. Inspecteer de opvangbak regelmatig op lekkages. Besteed tijdens het onderhoud speciale aandacht aan de goede werking van zuur-, chloor- en waterstabilisatiedispensers.

5. Warmwaterdistributiesysteem

Om een schoon en onbelemmerd warmwatersysteem te behouden, inclusief regelaars, spanningsstabilisatoren, waterafvoer- en distributiepijpen, sproeiers en sproeiers, pas de waterstroom in elke tank van het distributiebassin aan om een uniforme waterdiepte te bereiken (variërend tussen 100 en 150 cm). In het geval van significante veranderingen in het circulerende water dat de toren binnenkomt, moeten overeenkomstige aanpassingen worden gedaan aan de waterdistributiepijpen en sproeiers.

Kortom, het naleven van deze routine onderhoudsvoorzorgsmaatregelen voor koeltorens is cruciaal voor het waarborgen van hun efficiënte en betrouwbare werking, het verlengen van hun levensduur en het minimaliseren van stilstand en reparatiekosten.

 Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. Voor verdere vragen, of als u ondergedompelde boogovens, elektrische boogovens, raffinageovens voor de pan of andere smeltapparatuur nodig heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen via  susan@aeaxa.com