logo

Prestatieverbeteringsfuncties en tekortkomingen in het ontwerp van de bekleding van ondergedompelde boogovens

November 13, 2025

Laatste bedrijfsnieuws over Prestatieverbeteringsfuncties en tekortkomingen in het ontwerp van de bekleding van ondergedompelde boogovens

Prestatieverbeteringskenmerken en tekortkomingen in het ontwerp van de bekleding van een ondergedompelde boogoven

 

De integriteit en levensduur van de vuurvaste bekleding zijn van cruciaal belang voor de operationele efficiëntie en veiligheid van eenOnderwaterboogoven(SAF). Traditionele bekledingsconstructiemethoden hebben inherente beperkingen die van invloed zijn op de prestaties.

 

Tekortkomingen van traditionele bekledingsmethoden

 

1Metode van de grote maçon:

Beginsel: De koolstofstenen worden met opzettelijk brede mortelverbindingen geplaatst.

Tekortkoming: Het verbindingsmateriaal is doorgaans gevoeliger voor erosie door gesmolten metaal dan de koolstofstenen zelf.Gesmolten ijzer dringt door deze kwetsbare gewrichten en kan onder het bakstenenwerk stromenDit leidt tot een geleidelijke opwaartse opheffing ("drijvende") van de koolstofsteentjes, wat uiteindelijk tot ernstige slijtage en een verkorte veldlevensduur leidt.

 

2. "Naadloze" metselwerk methode:

Beginsel: Een poging om koolstofstenen te leggen met extreem strakke, minimale verbindingen.

Tekortkoming: In de praktijk is het onmogelijk een perfecte, thermisch stabiele afdichting te bereiken.Gesmolten ijzer infiltreert deze spleten en migreert naar benedenDit veroorzaakt, net als bij de breedverbindingsmethode, een druk naar boven waardoor de stenen worden opgeheven en drijven.tot vroegtijdig falen van de gehele bekledingsstructuur leidt.

 

3. Monolithische bekledingsmethode:

Principe: De bekleding wordt geconstrueerd door een monolithische massa koolstofhoudende pasta in situ in te rammen.

Voordeel: Het creëert een continue, gewrichtsvrije structuur die intrinsiek metaalpenetratiepaden blokkeert.

Tekortkomingen: het koudgelamineerde materiaal ondergaat niet het hogedrukvormende en gecontroleerde voorbakproces van geproduceerde koolstofblokken.,Dit resulteert in een aanzienlijk kortere levensduur, vaak minder dan een jaar, ondanks voordelen zoals lagere aanvangskosten en snellere installatietijd..

 

Verbeterde aanpak voor ijzerlegeringsovens

 

Op basis van uitgebreide productie-ervaringen is een ontwikkelde methode ontwikkeld om de sterke punten van bovengenoemde methoden samen te vatten en hun zwakke punten te beperken.

 

Ontwerpbeginsel: Deze methode begint met de precisie van vooraf gefabriceerde koolstofblokken (naadloze methode basis), maar introduceert geavanceerde techniek.

Belangrijkste kenmerken:

1Gewijzigde blokgeometrie: de koolstofblokken worden bewerkt om op hun paringsoppervlakte vergrendelingsfuncties zoals ringvormige groeven en concave/convexe structuren te bevatten.

2. Integratie met zelfbakende pasta: de samenhangende blokken worden vervolgens samengesteld.De ingenieuze stap is met behulp van een zelf bakken koolstof pasta om de nauwkeurig ontworpen gaten tussen blokken in dezelfde laag en tussen verticale lagen te vullen.

3In situ vorming van een uniforme voering: tijdens de eerste opwarming en werking van de oven wordt deze pasta in situ verkoold tot een vaste, continue koolstofmassa.een hoogwaardige "lijm" die alle afzonderlijke koolstofblokken aan elkaar bindt.

De daaruit voortvloeiende voordelen (kenmerken van het verbeterde systeem):

Blocks Penetration: effectief verzegelt potentiële verticale en horizontale paden voor gesmolten ijzer infiltratie.

Unified Structural Integrity: Transformeert de bekleding van een verzameling van discrete blokken in een samenhangende, monolithische structuur.

Gecombineerde voordelen: behoudt de uitstekende intrinsieke eigenschappen (hoge thermische geleidbaarheid, erosiebestandheid) van vooraf gebakken koolstofblokken en bereikt tegelijkertijd de gewrichtsvrijeintegratievermogen van een ingeklemde bekleding.

Probleemoplossing: deze hybride aanpak behandelt rechtstreeks de kernfouten van metaalpenetratie en blokflutatie,het aanbieden van een robuuste oplossing die de levensduur van de bekleding en de operationele stabiliteit in de veeleisende productie van ferrolegeringen verbetert.Elke stukWij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. voor verdere vragen, of als u onderwater boogovens, elektrische boogovens, lepel raffinage ovens, of andere smeltapparatuur nodig,Neem contact met ons op.Susana@aeaxa.com 

Neem contact op met ons
Contactpersoon : Miss. Susan
Tel. : +86-13991372145
Resterend aantal tekens(20/3000)