logo
Bericht versturen

Inleiding tot de ferrochroomoven met laag/microkoolstofgehalte

December 31, 2025

Laatste bedrijfsnieuws over Inleiding tot de ferrochroomoven met laag/microkoolstofgehalte

Inleiding tot de laagkoolstof-/micro-koolstofferrochroomoven

 

Laag koolstofgehalte en micro-koolstofgehaltemet een vermogen van niet meer dan 10 kW(inclusief installaties voor de productie van opnieuw gesmolten ferrochroom) zijn essentieel voor de vervaardiging van belangrijke ferrolegeringen met verschillende toepassingen:

 

Primaire toepassingen:

1Staallegeringsmiddel: wordt gebruikt in koolstofhoudend kogellagerstaal, gereedschapstaal en snelstaal om de hardheid, slijtvastheid en hardheid te verbeteren.

2. Gietijzeradditief: Verbetert de slijtvastheid, hardheid en hittebestendigheid van gietijzer.

3. grondstof voor andere ferrolegeringen: dient als een bron van chroom voor de productie van silicium-chroomlegeringen en voor de slagloze productie van middelgrote, lage en micro-koolstofferrochroom.

4- grondstof voor elektrolytisch metaalchroom.

5. grondstof voor roestvrij staal: wordt gebruikt in door zuurstof geblazen roestvrij staalproductieprocessen.

 

Apparatuur en structurele kenmerken:

 

De oven is van een bocht-achtige kantelframe met een hydraulisch kantelmechanisme.

 

Veiligheid en stabiliteit: bij terugkeer in de horizontale positie wordt het ovenkoffer bevestigd door twee horizontale steunstukken op het achterboogframe.Deze opzet voorkomt kantelongevallen bij storing van het hydraulische systeem.

Besturingssysteem: Het elektrodenhefmechanisme maakt gebruik van een hydraulische proportioneel ventielversnellingsregelaar die wordt bestuurd door een Siemens programmeerbare logische controller (PLC), waardoor eenvoudige, betrouwbare,en nauwkeurige werking.

Elektrode-mechanisme: Elektrodebeweging wordt aangedreven door hydraulische cilinders, die een flexibele, veilige en betrouwbare besturing bieden.

Tiltsysteem: het kantelen van de oven wordt bereikt door middel van een hydraulisch transmissie systeem met behulp van een geïntegreerde blokklepcollectie.een standby) en een accumulator voor drukonderhoud.

Elektrisch systeem en buswerk: Gebruikt zes grote watergekoelde kabels, geleidende armen, flexibele compensatoren, koperen busbars,en een energie-geoptimaliseerd kort netwerk in een driehoekige configuratieDe korte-netwerkimpedantie is ontworpen voor ≤ 0,5 + j2,3 mΩ, met een driefasige impedantieonbalans van ≤ 5%.

Leidende arm en klem: De geleidende arm is vervaardigd van een nieuw koper-staal composietplaat, dat een uitstekende hoge temperatuurweerstand biedt.De elektrodeclamps zijn gesmeed van een chroom-koperlegering en maken gebruik van roestvrijstalen banden voor het vastklampen, met hoge kracht, gemakkelijke aanpassing, betrouwbare werking, weerstand tegen bogen en langere levensduur.

Instrumentatie en monitoring:

Hoogspanningsmeting (actieve/reactieve energie) en primaire/secundaire overstromingsrelaissignalen voor het energieverbruik van de oven worden voor meting en monitoring naar de laagspanningsbesturingsruimte geleid.

Voor de plaatselijke observatie worden zowel in de bedieningsruimte als op het ovenplatform secundaire spanningsindicatorlichten en voltmeters geïnstalleerd.

Koelwatersysteem: bevat druk- en temperatuurbewaking met alarmen. Alle lassen in watergekoelde zones zijn beschermd tegen directe boogstraling.ontwerp voor een hoge uitlaatwaterstroom.

De oven is uitgerust met een halfgesloten kap die via een uitlaat aan een stofverwijderingssysteem is gekoppeld voor een effectieve rookbeheersing.De laadpoort is voorzien van een voermethode-regelklep.

Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. voor verdere vragen, of als u onderwater boogovens, elektrische boogovens, lepel raffinage ovens, of andere smeltapparatuur nodig,Neem contact met ons op.Susana@aeaxa.com 

Neem contact op met ons
Contactpersoon : Miss. Susan
Tel. : +86-13991372145
Resterend aantal tekens(20/3000)