Introductie tot Ladle Refining

Buiten-oven raffinage heeft de traditionele staalproductie gerevolutioneerd door deze in twee afzonderlijke stappen te verdelen. De eerste stap, bekend als primaire smelting, omvat het smelten, ontfosforeren, ontkolen en primair legeren van de lading in een oxiderende atmosfeer. De daaropvolgende stap, raffinage, vindt plaats in een vacuüm of een inerte atmosfeer, waar ontgassing, ontzwaveling, verwijdering van insluitsels, modificatie van insluitsels, precieze samenstellingsaanpassing en temperatuurregeling van het gesmolten staal worden uitgevoerd onder een gecontroleerde atmosfeer. Sinds de jaren 60 zijn er opeenvolgend verschillende buiten-oven raffinagemethoden ontstaan, en deze technologie heeft een snelle wereldwijde ontwikkeling doorgemaakt.

Buiten-oven raffinage is een onmisbaar onderdeel geworden van het moderne staalproductieproces. Met name de integratie van buiten-oven raffinage met continu gieten dient als een cruciale aanpak om de naadloze werking van continu gieten te garanderen, het bereik van continu gietproducten uit te breiden en de kwaliteit van de platen te verbeteren.

In het staalproductieproces is de volgorde van converters (of elektrische ovens) gevolgd door buiten-oven raffinage en vervolgens continu gieten een veel voorkomende modus van technologische transformatie in staalfabrieken geworden.

De processen van verschillende buiten-oven raffinagemethoden variëren, maar ze delen gemeenschappelijke kenmerken: een ideale raffinageatmosfeer, zoals vacuüm, inert gas of reducerend gas; het gebruik van elektromagnetische kracht of het blazen van inert gas om het gesmolten staal te roeren; en de toepassing van verwarmingsmethoden zoals boog-, plasma- of chemische methoden om temperatuurverliezen tijdens het raffinageproces te compenseren.

Ladle raffinage, in combinatie met continu gieten, heeft als doel de kwaliteit van de gegoten billet te verbeteren en de stabiliteit van het continu gietproces te waarborgen. Het selecteren van een geschikte buiten-oven raffinagemethode is een essentieel middel om gesmolten staal voor te bereiden op continu gieten en gesmolten staal van gekwalificeerde kwaliteit te leveren.

Om deze reden moeten bij het selecteren van ladle raffinage-apparatuur op basis van productkwaliteitseisen de volgende basiscriteria worden gehanteerd:

1. De temperatuur van het gesmolten staal aanpassen om het giettemperatuurbereik te bereiken dat vereist is voor continu gieten.
2. De reinheid van het gesmolten staal verbeteren, met name door het gehalte aan grote insluitsels in het staal te verminderen.
3. Het gasgehalte in het staal verminderen, zoals waterstof- en stikstofniveaus.
4. Het gehalte aan schadelijke onzuiverheden in het staal verminderen, zoals zwavel en fosfor.
5. De temperatuur en samenstelling van het gesmolten staal homogeniseren en de samenstelling fijn afstemmen om een zeer smal chemisch samenstellingsbereik voor het afgewerkte staal te bereiken.
6. De vorm en samenstelling van insluitsels in het staal wijzigen om de vloeibaarheid van het gesmolten staal te verbeteren.
7. De smeltbelasting van de staaloven verlichten, de smeltcyclus verkorten en de productiviteit verhogen.
8. De ladle raffinage-oven in staat stellen te fungeren als een "buffer" tussen de staaloven en de continu gietmachine, waardoor het productieritme tussen de twee wordt gebalanceerd en daardoor de productiviteit van de continu gietmachine wordt verhoogd.
9.   Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. Voor verdere vragen, of als u ondergedompelde boogovens, elektrische boogovens, ladle raffinage-ovens of andere smeltapparatuur nodig heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen via  susan@aeaxa.com