Samenstelling van de elektrische boogoven

Samenstelling van de elektrische boogoven

Eenelektrische boogoven(EAF) is een vat dat gebruikmaakt van de warmte-energie bij hoge temperatuur die wordt gegenereerd door een elektrische boog tussen de elektrodepunten en het geladen materiaal voor de staalindustrie.De belangrijkste technologische ontwikkelingen in de EAF's hebben onder meer betrekking op het gebruik van hoog vermogen., DC-boogovenontwerpen, ovenondergasroeren en bodemtapsystemen.

De fundamentele structurele componenten van een typische EAF zijn het ovendak, de ovenwand, de ovenbodem en het kraanstelsel.

1. vuurvaste materialen voor het dak van de elektrische boogoven

Het dak van de oven is van oudsher gebouwd met hoge-alumina bakstenen, die meestal 75% tot 85% alumina bevatten.superieure weerstand tegen thermische schokkenDe overvloedige binnenlandse bronnen van bauxiet hebben hoge-alumina bakstenen als de primaire dakbrandvastheid ingesteld.met een levensduur van ongeveer twee tot drie keer die van silicabakketakken.

Met de komst van grootschalige ovens met een zeer hoog vermogen (UHP) is de levensduur van hoge-alumina stenen afgenomen.wat leidt tot een groter gebruik van basisbrandvaste materialen zoals gebakken of ongebakken magnesiumstenen en magnesiumchroomstenenEen alternatieve aanpak is het gebruik van commercieel gegoten monolithische vuurvaste vormen of voorgegoten secties voor het dak.Deze methode biedt voordelen, waaronder een gemakkelijker installatie., betere structurele integriteit, verbeterde weerstand tegen boogstraling en verbeterde thermische schokbestendigheid.

2. vuurvaste materialen voor de ovenwand

De ovenwand is verdeeld in drie hoofdzones: de algemene zijwand, het slaglijngebied en de "hot spots" grenzend aan de bogen.

Algemene zijkant: Dit gebied is voornamelijk gebouwd met magnesiebrieken, dolomieten of periclaas.Ook worden ongebrande stenen op basis van magnesium en met asfalt gebonden magnesium- of dolomietrammengsels gebruikt..

UHP/speciale staalovens: voor ultra-hoge-vermogen ovens of die special steels smelten, magnesia-chroom stenen of hoogwaardige magnesia stenen worden vaak gebruikt.

De slaglijn en de hotspots zijn de meest kwetsbare delen van de ovenwand, aangezien de totale levensduur van de wand vaak wordt bepaald door de slijtage op de hotspots.de bekleding in deze gebieden vereist speciale aandachtIn het verleden werden magnesie-chroom bakstenen gebruikt, die 100 tot 250 temperaturen bereikten.een aanzienlijke verhoging van de levensduur tot meer dan 300 verwarmingen.

Om slijtage in evenwicht te brengen en de levensduur van de bekleding te verlengen, worden de ovenwanden vaak voorzien van watergekoelde panelen of jassen.Het binnenste oppervlak van deze verkoelde gebieden wordt doorgaans besproeid met een vuurvaste coating om een beschermende slaklaag te vormenDit vermindert weliswaar het vuurvaste verbruik, maar zorgt voor een overeenkomstige toename van het energieverbruik.

3. vuurvaste materialen voor de ovenbodem

De onderkant van de oven en de hellende banken vormen de haard, die de lading en het gesmolten staal bevat.sterkte, en bestand tegen corrosie, erosie en thermische schok om spalling en metalen penetratie te voorkomen.

Bij de inkrimping van de bekleding wordt gekozen voor hoogwaardig magnesia of gesmolten magnesia.met de juiste band tussen henDe bodemconstructie bestaat meestal uit een gestampte werklaag bovenop een permanente bekleding.Terwijl de permanente bekleding gewoonlijk magnesie stenen gebruikt.

De slaglijn op de hellingen van de bovenste oever wordt zwaar getroffen door slag.met een gewicht van niet meer dan 50 kgMagnesium-koolstof stenen zijn ook een uitstekende keuze voor dit gebied.

4. vuurvaste materialen voor tapholes

De overheersende excentrieke bodemtapmethode (EBT) heeft de kantelovens grotendeels vervangen door vaste vaten, waarbij in plaats van een traditionele uitlaat een tapgat op een excentrieke bodemlocatie is opgenomen.Dit ontwerp elimineert kantelmechanismen, vergroot het bruikbare gebied voor watergekoelde panelen, vermindert slijtage van de bekleding, zorgt voor lagere taptemperaturen, verkort de taptijd en verlaagt uiteindelijk de bedrijfskosten.

EBT-klepgaten bestaan doorgaans uit:

Taphole-baksteen: Vaak gemaakt van met teer geïmpregneerde, gebakken magnesiaklei.

Tapping Tube/Sleeve: Gewoonlijk gemaakt van harsgebonden magnesia-koolstofsteen met ongeveer 15% koolstofgehalte.

Eindblok / spuitstuk: vaak gemaakt van harsgebonden magnesia-koolstofsteen (10-15% koolstof) of Al2O3?? C?? SiC-steen.

Om een glad tapje te vergemakkelijken, wordt een vrij stromend vulzand, vaak op basis van olivine, gebruikt als openingsmateriaal voor het tapgat.

Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. voor verdere vragen, of als u onderwater boogovens, elektrische boogovens, lepel raffinage ovens, of andere smeltapparatuur nodig,Neem contact met ons op.Susana@aeaxa.com