Vergelijking van voordelen en nadelen: elektrische boogoven versus convertorstaalproductie

Vergelijking van de voordelen en nadelen: elektrische boogoven vs. transformator staalindustrie

(1)Elektrische boogoven(EAF)

Voordelen:

- Recycling van legeringselementen uit schroot: aangezien schrootstaal de primaire grondstof is, kunnen waardevolle legeringselementen in schroot worden teruggewonnen en hergebruikt tijdens het smelten.

- Hoogtemperatuurvermogen: de elektrische boog genereert temperaturen van meer dan 3000°C, waardoor vuurvaste legeringselementen kunnen worden gesmolten.

- Precieze temperatuurregeling: de temperatuur van de oven kan gedurende langere tijd nauwkeurig worden geregeld door de elektrische stroom aan te passen.

- Flexibiliteit van het proces: EAF's zijn zeer geschikt voor de productie van speciale staalstukken in kleine hoeveelheden en met verschillende kwaliteiten.

Nadelen:

- De kwaliteit van het staal wordt beïnvloed door de samenstelling van het schroot: onzuiverheden in het schroot kunnen de kwaliteit van gesmolten staal beïnvloeden.

- Langere tijd van kraan tot kraan: Moderne EAF's vereisen doorgaans 55­60 minuten per hitte, wat resulteert in een langere smeltcyclus in vergelijking met omvormers.

- hoger elektriciteitsverbruik: het elektriciteitsverbruik bedraagt gemiddeld ongeveer 500 kWh per ton staal, waardoor de vraag naar lokale elektriciteitsnetten groter wordt.

(2) Omvormer (Oxygenoond van basis)

Voordelen:

- Een hogere zuiverheid van staal: het gebruik van warm metaal uit hoogovens als hoofdgrondstof resulteert in een lager gehalte aan residuele verontreinigingen en trampelementen.

- Kortere smeltcyclus: de tijd van kraan tot kraan bedraagt typisch 20-30 minuten, waardoor snellere productiesnelheden mogelijk zijn.

- lager elektriciteitsverbruik: het proces is voornamelijk afhankelijk van de fysieke en chemische warmte die wordt gegenereerd door de oxidatie van warm metaal en vereist minimale externe energie.

Nadelen:

- Lagere oventemperatuur: de werktemperatuur blijft over het algemeen lager dan 2000°C, waardoor de omvormer minder geschikt is voor het smelten van zeer vuurvaste legeringselementen.

- Beperkte flexibiliteit van het proces: de grotere capaciteit van de ovens en de aard van het zuurstofblaasproces verminderen de operationele flexibiliteit, vooral voor de productie van kleine partijen of speciaal staal.

Samenvatting

Elektrische boogovens bieden een grotere flexibiliteit en mogelijkheden voor het terugwinnen van legeringen, maar hebben een langere cyclustijd en hogere energiekosten.de productie in grote hoeveelheden van schoner staal, maar minder aanpasbaar zijn en bij lagere temperaturen werkenDe keuze tussen de twee is afhankelijk van de beschikbaarheid van grondstoffen, de productmix, de energie-economie en de productieomvang.

 Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. voor verdere vragen, of als u onderwater boogovens, elektrische boogovens, lepel raffinage ovens, of andere smeltapparatuur nodig,Neem contact met ons op.Susana@aeaxa.com