November 22, 2025
Vergelijking tussen elektrische boogovens en middelfrequente inductieovens
In vergelijking met de conventionele inductieovens vertonen middelfrequente inductieovens een duidelijke raffinage- en procesadaptabiliteitscapaciteit.elektrische boogovensHieronder worden hun belangrijkste verschillen in verfijningsprestaties en operationele kenmerken beschreven.
1. Raffinagecapaciteit
- Ontfosforisatie en ontzwaveling:
In de EGF's verwarmt de boog de slag rechtstreeks (Hot slag), in de EGF's verwarmt de boog de slag, in de EGF's verwarmt de boog de slag en in de EGF's verwarmt de boog de slag.die actieve slagmetalenreacties mogelijk maken die verontreinigingen effectief verwijderenInductieovens zijn afhankelijk van warmte die wordt overgedragen van het gesmolten metaal (cold slag), wat resulteert in minder reactieve slag en beperkte ontzwaveling/defosforiseringscapaciteit.
- Gasgehalte en legeringsherwinning:
EAF's hebben de neiging om hogere stikstofniveaus te opleveren omdat boogionisatie stikstofmoleculen dissociëert, die vervolgens door de smelt worden opgenomen.Inductieovens produceren over het algemeen staal met een lager stikstofgehalte maar een hoger zuurstofgehalteIn de inductieovens is het herstelpercentage van de legering doorgaans hoger, aangezien de door de boog veroorzaakte vluchtigheid en oxidatieverliezen worden verminderd.
2. Legeringselementopbrengst
In de inductieovens is het herstel van legeringselementen hoger als gevolg van lagere oxidatie- en vluchtigheidsverliezen.met name bij smeltresultaten (recyclingschroot)Bijvoorbeeld:
- Herwinning van aluminium: inductieoven 92-96% tegenover EAF 85-90%.
- Wolframherwinning: inductieoven 9094% tegenover EAF 8590%
Inductieverwarming beperkt de verbranding tot een minimum, waardoor het efficiënter is om waardevolle legeringen uit de terugkeer te herstellen.
3. koolstofcontrole
Inductieverwarming introduceert geen externe koolstof, waardoor zeer koolstofarme smelten (bijv. tot 0,020% C) kunnen worden geproduceerd.die onvermijdelijk het koolstofgehalte verhogen (meestal ≥0Dit maakt inductieovens bijzonder geschikt voor koolstofarme, hooggelegeerde staal en speciale legeringen.
4Roeren en reactie kinetiek
Inductieovens genereren inherent elektromagnetisch roeren, wat de reactiek versterkt, de homogenisering van temperatuur en samenstelling versnelt en de inclusiefloatatie verbetert.Terwijl EAF's kunnen worden uitgerust met elektromagnetische roermachinesIn de inductieovens kan echter overmatig roeren het verwijderen van de insluiting belemmeren en vuurvaste slijtage versnellen.
5. Procescontrole
Inductieovens maken een nauwkeurigere controle mogelijk op temperatuur, raffinagetijd en roerintensiteit.Het programma biedt een grotere flexibiliteit in vergelijking met de EOF..
6. Toepassingen
Gezien hun voordelen in legeringsherwinning, koolstofcontrole en roeren, worden middelfrequente inductieovens veel gebruikt voor hooggelegeerde staal, roestvrij staal, gereedschapstaal, elektrische legeringen,met een breedte van niet meer dan 15 mmDeze kunnen als zelfstandige smeltinstallaties dienen of kunnen worden gecombineerd met secundaire raffinageprocessen (bijv.argon-zuurstofdecarburizatie) in duplexraffinageroutes.
Samenvattend kunnen we zeggen dat terwijl EAF's een sterkere oxidatieve raffinage en onzuiverheidsverwijdering bieden, inductieovens uitblinken in nauwkeurige samenstellingscontrole, hoge legeringsopbrengst,Met behulp van de volgende methoden wordt de productie van de volgende produkten in de Gemeenschap gecontroleerd:.
Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. voor verdere vragen, of als u onderwater boogovens, elektrische boogovens, lepel raffinage ovens, of andere smeltapparatuur nodig,Neem contact met ons op.Susana@aeaxa.com
