Gesloten Koeltorens: Een Overzicht en Operationele Gids

Gesloten koeltorens, ook wel bekend als verdampingsluchtkouters, zijn innovatieve warmtewisselsystemen die een buisvormige warmtewisselaar in de torenstructuur integreren. Deze torens faciliteren koeling door lucht te laten circuleren en water extern rond de buizen te sproeien, terwijl water intern door de buizen stroomt. Het gesloten-lusontwerp zorgt ervoor dat het circulerende water onvervuild blijft, waardoor de waterkwaliteit behouden blijft en de efficiënte werking van primaire apparatuur wordt gewaarborgd, terwijl de levensduur wordt verlengd. Bovendien kan, wanneer de buitentemperaturen laag zijn, het sproeiwatersysteem worden uitgeschakeld om water te besparen. Met de toenemende nadruk op energiebesparing en emissiereductie, in combinatie met toenemende waterschaarste, hebben gesloten koeltorens een brede acceptatie gekregen in verschillende industrieën, waaronder ijzer- en staalmetallurgie, vermogenselektronica, mechanische verwerking en airconditioningsystemen.

1. Classificatie van Gesloten Koeltorens

Gesloten koeltorens kunnen worden gecategoriseerd op basis van verschillende criteria:

• Stroom- en Windrichting: Ze kunnen worden geclassificeerd als tegenstroom-, dwarsstroom- of gemengde-stroom gesloten koeltorens, afhankelijk van de richting van lucht- en waterstroom ten opzichte van elkaar.

• Shell Materiaal: Op basis van het materiaal dat voor de buitenmantel wordt gebruikt, kunnen gesloten koeltorens worden onderverdeeld in gegalvaniseerd staal, aluminium-zinkplaat, roestvrij staal en glasvezelversterkte kunststof typen.

• Warmtewisselaar Materiaal: De materialen die worden gebruikt voor de warmtewisselaarbuizen zijn onder meer koper, roestvrij staal, koolstofstaal, titanium en aluminium, wat leidt tot overeenkomstige classificaties van gesloten koeltorens.

• Ventilatortype: Gesloten koeltorens kunnen ook worden onderscheiden door het type ventilator dat wordt gebruikt, namelijk zuigtype en blaastype.

2. Operationele Stappen voor Gesloten Koeltorencontrole

2.1 Eerste Opstart

1. Bevestig Verbindingen: Zorg ervoor dat alle bijbehorende pijpleidingen en controlelijnen correct zijn aangesloten.
2. Activeer Apparatuur: Druk op de knoppen "Hoofdwaterpomp Aan" en "Ventilator Aan" (aangegeven door verlichte lampjes). Observeer het volgende:
   • De waterpomp moet met de klok mee draaien, waarbij water in de richting stroomt die door de pijlen wordt aangegeven.
   • Controleer op normale waterdruk, lekkages en abnormale geluiden.
   • Controleer of de luchtstroom van de ventilator naar boven is gericht. Zo niet, wissel dan twee van de drie draden van de ventilatormotor in de elektrische schakelkast om.
   • Los eventuele abnormale trillingen onmiddellijk op; neem bij onopgeloste problemen onmiddellijk contact op met het bedrijf.

2.2 Sproeisysteem Operatie

Het sproeisysteem werkt op een automatisch temperatuurcontrolemechanisme:

• Bij het starten van de sproeischakelaar start en stopt de sproeipomp automatisch als reactie op temperatuurschommelingen.
• De parameters van de automatische temperatuurregelaar zijn doorgaans in de fabriek ingesteld en mogen niet willekeurig worden gewijzigd om controlefouten te voorkomen.
• Als aanpassingen van de temperatuurparameters nodig zijn, moet technisch personeel de instructies zorgvuldig lezen of advies inwinnen bij professionele technici voordat wijzigingen worden aangebracht.

2.3 Uitschakelprocedures

1. Algemene Apparatuur Uitschakelen: Om de algemene apparatuur te stoppen, drukt u op de knoppen "Waterpomp Stop" en "Ventilator Stop". Het hele apparaat stopt met werken.
2. Koeling voor Oven: Als de koelapparatuur een diathermische of smeltoven bedient, stop dan niet onmiddellijk het koelsysteem nadat de oven stopt. Wacht tot de oven volledig is afgekoeld voordat u deze uitschakelt.
   • Een tijdrelais is in het koelsysteem ingebouwd voor dergelijke scenario's. In geval van een stroomstoring, pas het tijdrelais aan op de gewenste duur, zet de tijdrelaisknop aan en zet de ventilator uit. Bij het opnieuw opstarten, zet de tijdrelais-schakelaar uit en de waterpomp hervat automatisch de werking, waardoor de apparatuur wordt beschermd en energie wordt bespaard.
   • Waarschuwing: Laat de pomp nooit draaien zonder water!

2.4 Resetten van Thermische Overbelastingsbeveiliging

• Thermische overbelastingsrelais voor zowel de ventilatormotor als de pompmotor zijn geïnstalleerd in het elektrische systeem.
• Na een beveiligingsactie drukt u op de rode resetknop aan het onderste uiteinde van de bijbehorende AC-schakelaar om deze te resetten.
• Het niet resetten voorkomt dat de knoppen "Pomp Aan" of "Ventilator Aan" de bijbehorende AC-schakelaar activeren.

2.5 Waterreservoir Bijvullen

• Controleer de vloeistofniveaumeter op het waterreservoir van de gesloten koeltoren.
• Als het waterpeil daalt tot onder tweederde van de capaciteit van de tank, voeg dan onmiddellijk zacht water toe om het aan te vullen.

Door deze operationele richtlijnen te volgen, kunnen gebruikers de efficiënte en veilige werking van gesloten koeltorens garanderen, waardoor hun voordelen in verschillende industriële toepassingen worden gemaximaliseerd.

 Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. Voor verdere vragen, of als u ondergedompelde boogovens, elektrische boogovens, pan-raffinageovens of andere smeltapparatuur nodig heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen via  susan@aeaxa.com