Classificatie van elektrische ovens van ferrolegeringen

Indeling van elektrische ovens voor ferrolegeringen

Elektrische ovensDe voornaamste uitrusting voor de productie van ferrolegeringen zijn reductieovens en raffinageovens, die in grote lijnen in twee hoofdcategorieën worden ingedeeld.

Elektrische reductieovens

Ook bekend als ondergedompelde boogovens, werken deze ovens met de elektrodepunten ondergedompeld in het ladingsmateriaal.Ovenconfiguraties omvatten open, gesloten (volledig verzegeld) of halfgesloten typen, met ovengroepen die vast of draaiend kunnen zijn.

Verfijning van elektrische ovens

Dit type wordt gebruikt voor de raffinage van ferrolegeringen tot medium-koolstof-, low-carbon- en micro-koolstofsoorten.raffinageovens zijn of open en vast of kantelend en bedektHet vaste type lijkt op een reductieoven en kan continue zelfbakende elektroden gebruiken.terwijl het kantelend type vergelijkbaar is met een elektrische stalenboogoven en grafiet- of koolstofelektroden gebruikt.

---

Detaille beschrijving

1Vermindering Elektrische oven

De reductieoven, of ondergedompelde boogoven, werkt met elektroden die ondergedompeld zijn in de lading.Maar de vooruitgang in milieucontroles en terugwinning van afvalwarmte heeft geleid tot de invoering van gesloten ovens of uitstootarme kappen voor verschillende producten.Ook semi-gesloten ontwerpen komen veel voor.

Een roterende ovenhelpt om ladingsoverbrugging te voorkomen, vermindert de lokale oververhitting ("vlamstraal" van korstformaties), bevordert een gelijkmatige belastingverdeling, breidt de reactiezone uit,en zorgt voor een soepele werking van de oven.

Vermogen van de oven:

Historisch gezien varieerden de capaciteiten van een paar honderd tot tienduizend kilovolt-ampere (kVA).Nieuwgebouwde ovens bereikten doorgaans 20De grootste gesloten ovens bereiken 75.000 kVA en de grootste halfgesloten ovens 96.000 kVA.

Moderne ontwerpkenmerken:

Moderne reductieovens voor ferrolegeringen hebben over het algemeen een cirkelvormige haard met drie elektroden, hoewel grote ferromanganovens rechthoekige ontwerpen met meerdere elektroden kunnen gebruiken.Sommige grote ferrosiliciumovens bevatten een roterend mechanisme, waarbij de oven volledig draait of langzaam oscilleert gedurende een periode van 30 tot 180 uur per omwenteling.

Gesloten ovens zijn voorzien van afgesloten daken, terwijl semi-gesloten ovens verstelbare kapopen hebben om de luchtinvoer en rookgastemperatuur te regelen.

Elektrodensysteem:

Deze elektroden bestaan uit een cilindrische stalen behuizing gevuld met elektrodepasta.Tijdens het gebruikAls de elektrode verbruikt, worden nieuwe delen van de behuizing gelast en gevuld met verse pasta.

De elektrodehouder, bestaande uit contactklemmen (geleidende koperen platen), koperen buizen en houdringen, leidt stroom naar de elektrode, sluit deze op de gewenste hoogte,en helpt het bakproces te regulerenEen elektrode-op-en-glijmmechanisme ondersteunt de hele kolom en regelt de onderdompeling diepte.

Kort netwerk:

De hoogstroomgeleiders die de laagspanningszijde van de transformator verbinden met de elektrodenhouders worden het "korte netwerk" genoemd." Meestal vervaardigd van busbars met een grote doorsnede, met inbegrip van starre bundelsDeze verbinding sluit de deltaverbinding van de tweede wikkels van de transformator aan de elektroden van de meeste grote ovens af.

2. Elektriciteitsoven raffinage

De raffinageovens, die worden gebruikt voor de raffinage van middelgrote, lage en micro-koolstof ferrolegeringen, hebben over het algemeen een capaciteit tussen 1500 en 6000 kVA.overdekte ovens.

Open vaste oven: vergelijkbaar met een reductieoven kan dit type worden uitgerust met continu zelfbakende elektroden.

Tilting Covered Furnace: vergelijkbaar met een elektrische stalenboogoven, maakt dit ontwerp gebruik van vooraf gebakken grafiet- of koolstofelektroden.

Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. voor verdere vragen, of als u onderwater boogovens, elektrische boogovens, lepel raffinage ovens, of andere smeltapparatuur nodig,Neem contact met ons op.Susana@aeaxa.com