November 11, 2025
De boogoven mantel heeft doorgaans een cilindrisch ontwerp, met een afgeknotte conische bodem en een bolvormige schijfbodem om optimale sterkte te garanderen. Deze structuur is cruciaal omdat deze het gewicht van zowel de ovenbekleding als het gesmolten metaal ondersteunt. Bovendien moet hij bestand zijn tegen de thermische spanning die wordt gegenereerd door de uitzetting van de ovenbekleding tijdens het bedrijf. Over het algemeen schommelt de temperatuur over de meeste delen van de ovenmantel rond de 200°C. Wanneer er echter plaatselijke verbranding van de ovenbekleding optreedt, kan de manteltemperatuur aanzienlijk stijgen. In kleinere ovens worden componenten zoals de ovenkop, het elektrodeliftsysteem en de kanteloven rechtstreeks aan de mantel bevestigd, die ook grenst aan de ovendeur en de staaluitlaat.
De ovenmantel moet voldoende mechanische sterkte en stijfheid bezitten om zijn functies effectief uit te voeren. Hij wordt zorgvuldig aan elkaar gelast met zowel horizontale als verticale verstevigingsplaten, met name rond openingen, om de structurele integriteit te verbeteren. Speciale lasringen worden langs de omtrek van de mantel geïnstalleerd en deze verstevigingsringen zijn vaak watergekoeld om vervorming te voorkomen. Ondanks deze maatregelen kan het gehele ovenlichaam nog steeds de neiging vertonen om te vervormen als gevolg van beperkte uitzetting.
Voor grotere elektrische ovens wordt soms een kooi-type mantelontwerp gebruikt. In deze configuratie wordt het onderste deel van de mantel, inclusief de bodem, geconstrueerd uit een gelaste stalen plaat, die een solide basis vormt. De bovenste helft van de mantel is echter ontworpen als een kooi, bestaande uit verticale en horizontale stalen stukken die aan de interne stalen plaat van de mantel zijn gelast. Recentelijk hebben ontwikkelingen het mogelijk gemaakt om watergekoelde blokken direct in de kooimantel op te hangen, die dienen als de ovenwand. Horizontale steunen, gemaakt van stalen buizen, kunnen tevens dienen als de belangrijkste watertoevoer- en afvoerkanaal voor deze koelblokken.
In ovens met een diameter van 3 tot 4 meter kunnen de mantel en de bekleding als één geheel worden vervangen, waardoor het ovenreparatieproces aanzienlijk wordt versneld. Voor grotere ovens kan de mantel in twee afzonderlijke delen worden geconstrueerd, waarbij de verbinding strategisch wordt gepositioneerd om de slaklijn te vermijden. Dit ontwerp maakt het mogelijk om de bovenmantel en de ovenwand samen op te tillen voor onderhoud of vervanging. Bovendien worden talrijke gelijkmatig verdeelde gaten in de stalen plaat van de ovenmantel geboord om de verwijdering van vocht tijdens het oventroogproces te vergemakkelijken, waardoor optimale bedrijfsomstandigheden worden gewaarborgd.
Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. Voor verdere vragen, of als u behoefte heeft aan vlamboogovens, elektrische boogovens, raffinageovens voor de pan of andere smeltapparatuur, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen via susan@aeaxa.com
