Analyse van Dynamische Omstandigheden in Elektrische Lichtoven Staalproductie  

Analyse van de dynamische omstandigheden in de elektrische boogoven staalindustrie

De onvoldoende kinetische omstandigheden voor metallurgische reacties in het gesmolten bad zijn al lang een belangrijke technische uitdaging in deelektrische boogoven(EAF) voor de staalindustrie.

De beperkte roerintensiteit van het EAF-bad hangt fundamenteel samen met de inherente kenmerken van het ontwerp van de oven.Traditionele EAF's gebruiken schrootstaal als primaire grondstof en zijn voornamelijk afhankelijk van elektrische energieHet gebruik van de EAF-techniek is in de meeste gevallen gebaseerd op de opzet van de fabrikant, maar is niet gebaseerd op de techniek van de fabrikant, maar op de techniek van de fabrikant.de hoogte-diameterverhouding van een 100 ton grootteverhoger is slechts ongeveer 53% van die van een omvormer met een gelijkwaardig vermogen.

Over het algemeen zorgt een grotere verhouding tussen hoogte en diameter voor een hogere zuurstoftoevoerintensiteit.de praktische beperkingen in de werking van de EAF, zoals de noodzaak om de smelting van schroot en de slagstromen door de ovendeur te beheersen, beperken de bereikbare roerintensiteit verderAls gevolg hiervan is de roerensterkte in een EAF gewoonlijk slechts 10% tot 20% van die welke in een omvormer bereikt kan worden.

De intensiteit van het roeren kan worden gekwantificeerd door de stroomsnelheid van gesmolten staal.de gemiddelde doorstromingssnelheid in een 100-ton converter is ongeveer 0Dit significante verschil onderstreept de aanzienlijk zwakkere roerenomstandigheden in het EAF-bad.

Deze verschillen in dynamiek komen duidelijk tot uiting in de werkelijke productie: de verschillen in smeltverbruik en productiekosten tussen de EAF en de transformatorstaalindustrie zijn uitgesproken.Belangrijkste eindpuntparameters zoals het koolstof-zuurstofproduct ([C]·[O])Het gehalte aan gesmolten zuurstof en het gehalte aan schroot FeO zijn belangrijke indicatoren voor de intensiteit van het roeren in bad en hebben een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van het eindproduct.

Uit gegevens van meerdere geavanceerde staalfabrieken, die de eindcondities voor EAF- en omvormerverwarming vergelijken, blijkt dat de staalindustrie doorgaans door EAF een hoger gemiddelde koolstof­zuurstofproduct oplevert (ongeveer 0,5%).0032) en een aanzienlijk hoger eindschrootgehalte aan FeO (meer dan 220,00%) in vergelijking met de transformatorstaalindustrie.

Kortom, de lage roerintensiteit van het elektrische boogovenbad, beperkt door de geometrie van de oven en de proceskenmerken,De Commissie is van mening dat de in de eerste alinea van de richtsnoeren bedoelde maatregelen in strijd zijn met het beginsel van gelijke behandeling..

Wij zijn een professionele fabrikant van elektrische ovens. voor verdere vragen, of als u onderwater boogovens, elektrische boogovens, lepel raffinage ovens, of andere smeltapparatuur nodig,Neem contact met ons op.Susana@aeaxa.com