Industriële Silicon Smelting Furnace 6300kva-68000kva Elektrische Ferroalloy Furnace

Metalen siliciumovens ((Industriële siliciumovens)

Metalen siliciumovens ((Industriële siliciumovens) Concurrerende industriële siliciumsmeltovens 6300kva-68000kva en geavanceerde elektrische ovens voor ferrolegeringen

productbeschrijving

Metalen silicium, ook bekend als kristallijn silicium of industrieel silicium, wordt voornamelijk gebruikt als toevoegingsmiddel voor legeringen zonder ijzerbasis.

Metalen silicium (Si) is industrieel gezuiverd elementair silicium. Het wordt voornamelijk gebruikt om organisch silicium te produceren, hoogzuivere halfgeleidermaterialen te bereiden en legeringen voor speciale doeleinden te bereiden.Het is ook de grondstof voor ultrazuiver silicium in de elektronica-industrie.- Aanvullende producten van industrieel silicium: met inbegrip van siliciumpoeder, rand silicium, zwart silicium, siliciumschroot, enz.microsilica-afvoer of silica-afvoerHet wordt veel gebruikt in vuurvaste materialen en betonnen industrieën.

Metalen silicium wordt geproduceerd door in een elektrische boogoven silica (met een SiO2-gehalte van meer dan 99%) te reduceren.die drie functies hebbenDe volgende elementen worden gebruikt: 1) elektriciteit geleiden; 2) als actieve koolstof dienen om de reductie-reactie te voltooien; 3) een sterke en poreuze haard creëren om de chemische reactie snel te voltooien.

Volgens het gehalte aan ijzer, aluminium en calcium in metaal silicium kan metaal silicium worden onderverdeeld in verschillende soorten, zoals 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501 en 1101.

Gebaseerd op onze rijke praktische ervaring op het gebied van ferrolegeringen smelten en de veilige werking record van meer dan 200 onderwater boog ovens over de hele wereld,We leveren klanten een complete reeks metalen siliciumoplossingen.De specificaties van de onderwaterboogoven omvatten 6300KVA, 12500KVA, 16500KVA, 22500KVA, 33000KVA, 55000KVA, 68000KVA, enz., van procesontwerp tot productie van apparatuur, debugging en installatie,productie-operatieWe hebben een goede reputatie verworven en bieden een uitgebreide ondersteuning van de grondstoffen die in de oven komen, de sintering van de grondstoffen, het batch-systeem,uitrusting voor de oven (onderwaterboogoven), raffinageovens voor ferrolegeringen, enz.), tap-systeem, afwerking van eindprodukten, stofverwijderingssysteem tot koelsysteem, enz., met inbegrip van technische consultancy; engineering en ontwerp van apparatuur;integratie van apparatuursystemen■ leveringen van materialen en apparatuur; algemene contracten voor EPC; diensten voor procesmanagement en opleiding; projectmanagement;productie- en exploitatiediensten en andere uitgebreide diensten in de gehele bedrijfsketen.

 Na verkoop:
1Installatie, inbedrijfstelling en acceptatie
Wij doen de installatie, inbedrijfstelling en acceptatie in de fabriek van de koper.het opdrachtgevende personeel wordt door de aanvrager kosteloos verstrekt overeenkomstig de personeelsnorm.
De uitrusting verscheept aan de koper, de verkoper kreeg de kennisgeving van de koper, beide binnen een week om de uitrusting uit de doos samen te dragen,Controleer dan de apparatuur en alle onderdelen volgens de verpakkingslijst Inclusief apparatuurtoebehoren, reserveonderdelen en speciale gereedschappen, bijgevoegde handleiding en technische documenten, enz.
Na installatie en debugging moet de apparatuur worden geaccepteerd volgens de technische toebehoren.
2.Opleiding
Bij de overdracht van de oven aan de klant geven we een opleiding aan de klant.bij installatie bij de onderneming van de klant.
Dit is praktische training en praktische onderhoudsopleiding, en ons technisch personeel zal het basisprincipe vertellen, kennis van het onderhoud van apparatuur,En de gemeenschappelijke maatregelen voor het afhandelen van fouten.We kunnen 2 ~ 3 werknemers trainen.
3. Garantieperiode
De garantieperiode van de apparatuur bedraagt 12 maanden, te rekenen vanaf de datum van installatie en debugging door de leverancier.Het personeel van de after-sales service moet binnen 2 uur oplossingen bieden.Als het nodig is om naar de locatie te gaan voor behandeling, moeten de door de verkoper gedelegeerde operators binnen 48 uur na het aan boord gaan op de locatie aankomen.In geval van noodDe exploitanten moeten binnen 48 uur na het instappen aan boord zijn en de reparaties voortzetten totdat de storing is verwijderd en de apparatuur weer normaal is.